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镀锌螺旋风管加工安装的优点和好处是什么？
镀锌螺旋风管加工安装通常只需要很小的安装空间。在相同的安装空间中，直径为200mm圆管可以代替直径为250的圆管×150mm矩形管，不增加任何压降。多个平行圆管可以在不增加安装空间的情况下替代扁矩形管。考虑到各种因素，在大多数情况下，镀锌螺旋风管加工安装占用的空间小于矩形管。对于相同的压力特性，多个圆管的安装空间通常等于或小于一个矩形管的安装空间。许多镀锌螺旋风管加工安装系统在安装过程中需要4个螺栓系统，因此在管道的各个方向上增加了40-80个mm。
减压:众所周知，镀锌螺旋风管加工安装的风阻远小于矩形风管。
镀锌螺旋风管加工安装精密压力成型工艺：进口设备使用的模具为特殊的钢结构。即使使用三到五年，模具表面保持不变，镀锌钢板表面不损坏，镀锌螺旋风管加工安装使用寿命大大延长。同时，接头均匀光滑，咬紧，连接力强，密封性能好。
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不锈钢螺旋风管生产厂生产的方式
（1）所有的原材料在进入生产线之前都要进行理化实验，确保后续制造过程中产生不必要的麻烦。
（2）钢卷头尾对接后，一般采用双丝埋弧焊的方式进行焊接，成型后再使用自动埋弧焊。
（3）在不锈钢螺旋风管生产厂成型之前，需要进行矫正，剪边等一些处理，
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用控制装置来控制焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）双侧的焊接我们通常使用焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而保证焊接质量。
（8）所有焊缝根据客户需求都需要进行不同级别的超声波检查。对于有问题的焊缝要及时返工修复，修复完成后需要再次进行超声波检查，直到焊缝符合要求。根据客户要求还会对其进行水压试验或者X射线检查。
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焊接风管的焊接工艺要求是什么？
焊接技术要求
（1）手工电弧焊采用直流反接，弧焊采用直流电连接。
（2）风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉，用清洗干净，然后晾干，随时使用。
（3）打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如有止弧缩孔，应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，防止弧坑开裂。
（4）为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，将层间温度控制在60℃以下。
（5）焊接时尽量采用弧焊手柄技术，该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。
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